1、廢水
廢水主要有工藝廢水、尾氣吸收塔廢水、生活污水和純水制備排水。 （1）工藝廢水： 項目產生的工藝廢水主要來自3-辛酰基硫代丙基三乙氧基硅烷分層廢水、蒸餾過程產生的冷凝廢水、中和分離過程產生的廢水，甲基硅酸反滲透過程產生的廢水。 生產廢水經過收集后接入豐收路廠區(qū)污水處理站進行處理，處理達標廢水接入園區(qū)污水處理站進行下一步處理。 （2）尾氣吸收塔廢水：廢水循環(huán)使用，定期排放至豐收路廠區(qū)污水處理站處理。 （3）生活污水：本項目需新增勞動定員，生活污水接入向陽路污水處理廠。 （4）純水制備排水：主要為純水制備時產生的濃水，本項目廢水通過管網輸送至廠區(qū)污水處理站。 新建豐收路廠區(qū)污水處理站對豐收路廠區(qū)項目工藝廢水進行處理，處理工藝為預處理（鐵碳微電解+芬頓中和沉淀）+生化處理（水解酸化+UASB厭氧+AO池）+三級把關（芬頓+混凝沉淀），處理能力為600t/a。廢水排口依托向陽路廠區(qū)廢水總排口。 2、廢氣 有組織廢氣包括工藝廢氣，焙燒爐煙氣，污水處理站惡臭氣體和危廢倉庫廢氣。 （1）工藝廢氣 1）A22車間：經車間一級循環(huán)水冷+一級-15℃冷凍鹽水+2級水噴淋預處理后接入廠區(qū)尾氣處理系統(tǒng)（噴淋+蓄熱焚燒裝置+急冷+水洗+堿洗），通過25米高排氣筒（DA004）進行排放。 2）A23車間：廢氣通過收集后，經車間廢氣處理設施（一級25℃循環(huán)水+一級-15℃冷凍鹽水冷凝+水噴淋+堿噴淋+活性炭吸附）處理后由車間28m高排氣筒（DA013）排放。 3）A24車間：車間廢氣處理設施（一級25℃循環(huán)水+一級-15℃冷凍鹽水冷凝+水噴淋+堿噴淋+活性炭吸附）處理后由車間28m高排氣筒（DA002）排放。 2、貴金屬焙燒爐煙氣 焙燒爐煙氣經高溫除塵+二燃室+急冷塔+噴淋塔+堿洗塔+霧水分離器+濕電除塵+活性炭吸附+SCR催化脫硝塔處理后由單獨25m高排氣筒（DA012）排放。 3、污水處理站惡臭氣體 污水池尾氣采用反吊膜加蓋密封后接至廠區(qū)集中處理裝置處理尾氣處理系統(tǒng)（噴淋+蓄熱焚燒裝置+急冷+水洗+堿洗），通過25米高排氣筒（DA004）進行排放。 4、危廢暫存間有機廢氣 倉庫頂端設抽風管對產生的有機廢氣進行收集，再通過管道抽送至廠區(qū)集中處理裝置處理尾氣處理系統(tǒng)（噴淋+蓄熱焚燒裝置+急冷+水洗+堿洗），通過25米高排氣筒（DA004）進行排放。 廢氣排放口設置了永久性采樣口，排氣筒樹立排放口標識，廢氣VOCs總排口（DA004）安裝了固定污染源煙氣非甲烷總烴排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，對廢氣中VOCs進行實時監(jiān)測；貴金屬焙燒爐排口安裝顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、氯化氫固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，對貴金屬焙燒爐排口進行實時監(jiān)測。 3、噪聲 選用低噪聲設備，合理布設高噪聲設備，高噪聲設備要遠離廠界和環(huán)境敏感點，高噪聲設備采取墻體隔聲、廠區(qū)綠化吸收等措施。 4、固廢 本項目主要固廢主要為蒸餾殘液、廢活性炭、危險廢物焙燒殘渣、飛灰、危險廢物焙燒煙氣凈化泥渣、危廢焚燒爐檢修廢耐火材料、廢包裝袋、包裝桶、廢水預處理系統(tǒng)產生的廢鹽、污水處理站污泥和員工的生活垃圾。蒸餾殘液、廢活性炭屬于危險廢物交由瀚藍工業(yè)服務（贛州）有限公司處理；危險廢物焙燒殘渣、飛灰、危險廢物焙燒煙氣凈化泥渣、危廢焙燒爐檢修廢耐火材料屬于危險廢物，交由淮安中順環(huán)保科技有限公司處理；廢包裝袋、包裝桶屬于危廢，交由廠家回收利用；廢水預處理系統(tǒng)產生的廢鹽鑒定結果出來前按危廢貯存要求貯存，交由滄州星河環(huán)境技術有限公司處理；污泥鑒定結果出來前按危廢貯存要求貯存，交由瀚藍工業(yè)服務（贛州）有限公司處理。
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