建設地點

建設項目位于江西湖口高新技術產業(yè)園區(qū)金砂灣園區(qū)龍山大道西側，地塊坐標位置為：東經116°18′13″、北緯29°46′44″

驗收監(jiān)測單位

江西力圣檢測有限公司

項目概況

九江天賜新動力材料科技有限公司成立于2020年09月03日，由九江天賜高新材料有限公司出資組建，全資控股，注冊資金5000萬元。

根據九江天賜公司規(guī)劃，九江天賜高新材料有限公司在江西湖口高新技術產業(yè)園金山灣園區(qū)設有鳳凰蕪基地和龍山基地兩個基地，龍山基地設有南廠區(qū)和北廠區(qū)，其中龍山基地北廠區(qū)由九江天賜高新材料有限公司投資建設，龍山基地南廠區(qū)由九江天賜新動力材料科技有限公司投資建設，兩個廠區(qū)相隔約540米，九江天賜龍山基地與九江天賜鳳凰蕪基地直線距離約800m。

九江天賜新動力材料科技有限公司年產2萬噸雙氟磺酰亞胺鋰項目，屬于擴建項目，建設項目位于江西湖口高新技術產業(yè)園區(qū)金砂灣園區(qū)龍山大道西側（中心坐標:東經116°18′13″、北緯29°46′44″），項目于2022年01月30日獲得九江市生態(tài)環(huán)境局的批復（九環(huán)評字[2022]9號），本次驗收范圍為年產2萬噸雙氟磺酰亞胺鋰（折純，實際年產53333.3噸30%雙氟磺酰亞胺鋰碳酸甲乙酯（EMC）溶液和年產13333.3噸30%雙氟磺酰亞胺鋰碳酸二甲酯（DMC）溶液）。

環(huán)保設施建設情況

（一）廢水

本次驗收項目產生的廢水主要為尾氣吸收塔廢及員工生活污水等。按照含氟高磷類、含氟低磷類、綜合類進行分質分類收集，通過獨立三根管線輸送至廠內污水處理系統(tǒng)進一步處理。本項目產生的含氟高磷類、含氟低磷類廢水經過含氟廢水處理系統(tǒng)進行預處理后與其他廢水匯入綜合調節(jié)池，統(tǒng)一進入生化系統(tǒng)進行處理，不進入前端的熱解工段。

項目按照“雨污分流、清污分流”的原則建設廠區(qū)廢水管網及雨水管網。雨水排放口設置切斷閥，初期雨水經收集池收集后導入廢水處理站處理（詳見廠區(qū)雨污管網圖）。

廠內污水處理工藝為：“熱解+預處理（含氟高磷除氟反應器和含氟低磷反應器+氟磷反應器+精除磷系統(tǒng)）+生化系統(tǒng)（混凝沉淀+UASB+生物選擇池+A/O＋MBR系統(tǒng)）+樹脂吸附”。污水站熱解階段處理水量為30t/d；預處理階段處理水量為500m³/d，其中含氟高磷廢水處理水量為300m³/d，含氟低磷廢水處理水量為200m³/d；生化階段處理水量為800m³/d。其中樹脂吸附為應急處理設備，污水站前端水解工藝僅針對天賜龍山基地北區(qū)501A車間C池、501B車間A、B池廢水，若排入水量超過熱解工段的設計處理能力則廢水進入樹脂吸附工段進一步處理。經過廠內污水處理站處理達園區(qū)污水處理廠接管標準后通過園區(qū)排水管道送入園區(qū)污水處理廠進一步處理。

（二）廢氣

1、有組織廢氣

（1）雙氟磺酰亞胺鋰生產線投料廢氣

該生產線的投料廢氣經過罐頂布袋除塵器廠處理后經過25m高排氣筒DA009排放。

（2）雙氟磺酰亞胺鋰生產線合成/分子篩再生廢氣

該生產線合成反應和分子篩再生過程中產生的廢氣經過活性炭吸附+二級堿吸收+一級水封預處理后送至龍山北區(qū)RTO處理。

（3）酸儲罐區(qū)廢氣

酸儲罐區(qū)廢氣經過二級堿洗吸收處理后經過DA005排放。

（4）污水站惡臭

污水處理站產生的廢氣主要為收集池、綜合調節(jié)池、A/O、MBR、污泥池、預處理系統(tǒng)、壓濾機房、加藥間等廢水處理過程中揮發(fā)的廢氣和惡臭，主要成分為H2S和NH3，也對污水站廢水處理過程中揮發(fā)的惡臭廢氣采用覆膜收集處理，收集的惡臭廢氣經過一級堿液噴淋+生物除臭裝置處理后通過15米高排氣筒排放。

2、無組織廢氣

項目無組織廢氣主要為車間及儲罐區(qū)易發(fā)輝氣體散逸出來的廢氣，涉及到的有機易揮發(fā)氣體有EMC、DMC等，酸堿揮發(fā)氣體氟化物等，企業(yè)從源頭削減、過程控制、末端治理等方面采取了各種控制措施，針對廢氣產生源盡量做到應收盡收，在生產過程中盡量做到優(yōu)先回收利用、減少排放，在末端治理方式，分質分類采用適應治理措施，保障治理效率。

通過現場考察，列舉企業(yè)采取了以下措施：

（1）易揮發(fā)有機溶劑（608甲類罐區(qū)）儲罐采用常壓儲罐進行存儲，儲罐采用氮封并設立氣相平衡技術，溶劑儲罐區(qū)通過管道收集后匯入龍山基地北廠區(qū)RTO廢氣焚燒系統(tǒng)。

（2）有機物料中間罐類、反應罐類采用氮封保護和配有冷凝回收系統(tǒng)，減少無組織廢氣排放。過濾、干燥等過程均為全密閉系統(tǒng)，廢氣接入廢氣系統(tǒng)，濾液優(yōu)先回收利用。

（3）對生產裝置排放的含VOCs工藝排氣均先采用冷凝回收，冷凝回收后少量不凝廢氣再經車間預處理后，統(tǒng)一排入RTO系統(tǒng)處理。

（4）為應對RTO正常停機或故障停機時尾氣緊急治理要求，設置活性炭吸附旁路系統(tǒng)，廢氣經過堿液噴淋+活性炭吸附裝置處理后，排到30米排氣筒高空排放，減少緊急情況的無組織排放。

（5）對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏的設備與管線組件，每半年或每年一次開展泄漏檢測與修復工作，定期檢測、及時修復，防止或減少跑、冒、滴、漏現象。

（6）重視設備與管線組件的目視檢查，一旦發(fā)現隱患，及時進行修復，預防跑、冒、滴、漏現象。

（7）酸罐區(qū)配套建設廢氣治理設施，儲罐大小呼吸廢氣采用二級堿洗后由15米高排氣筒排放（DA005），減少無組織排放。

（8）液體進料采用泵及管道密閉輸送，固體物料使用料倉+螺旋輸送，盡可能避免物料直接暴露在空氣中。

（9）裝箱包裝等產生揮發(fā)性有機物廢氣的生產過程在密閉空間微負壓環(huán)境下進行，或者密閉設備中進行。無法在密閉空間進行的生產過程均采取有效措施，減少揮發(fā)性有機物對位排放。

（三）噪聲

本項噪聲設備主要來源于泵、風機、空壓機等，為確保本項目廠界噪聲穩(wěn)定達標，采取以下噪聲污染防治措施：

（1）控制設備噪聲

采用低噪音設備；提高機械設備裝配精度，加強維護和檢修，減少機械振動和摩擦產生的噪聲，防止共振；根據生產工藝和操作等特點，將離心機等主要動力設備置于室內操作，利用建筑物隔聲屏蔽；對較高噪音設備則采取基礎減振措施，或加裝消音器等。對強噪聲設備采用隔聲墻或采用磚砌結構封閉。

（2）合理布局

合理布局，將噪聲設備集中布置、集中管理、遠離辦公生活區(qū)，并加強廠區(qū)綠化，充分利用距離衰減和草叢、樹木的吸聲作用降噪，減小項目運行對外環(huán)境的影響。

（四）固體廢物

本項目固廢來源主要有：生產過程產生的廢分子篩、廢過濾介質、廢有機樹脂和廢過濾渣，廢氣治理產生的廢活性炭；取樣分析化驗過程產生的取樣廢液、廢塑料瓶；車間檢修時產生的廢油漆桶、廢保溫棉、廢機油/潤滑油；罐區(qū)公用工程針對本項目成品包裝過程中產生的廢過濾介質；污水處理過程中產生的生化污泥和含氟化鈣物化污泥；應急過程中產生的危險廢物以及員工辦公生活垃圾。

廢分子篩、廢過濾介質、廢有機樹脂和廢過濾渣、廢活性炭、廢油漆桶、廢保溫棉、取樣廢液、生化污泥作為危險廢物，交由江西東江環(huán)保技術有限公司弋陽海創(chuàng)環(huán)�？萍加邢薰�司、九江凱華醫(yī)療科技有限公司、宜春紅獅環(huán)�？萍加邢薰�司處置；廢機油/潤滑油交由江西德孚環(huán)保科技發(fā)展有限公司；含氟物化污泥屬于一般固體廢物交由江西萬潤再生資源有限公司、進賢縣康山新型建材有限公司、江西省貴溪市同輝新型建材有限公司處置；員工的生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處理。

驗收監(jiān)測情況

（一）廢水監(jiān)測

驗收監(jiān)測期間，新動力污水處理站出口pH值、化學需氧量為、五日生化需氧量為、懸浮物為、氨氮（NH3-N）、總氮（以N計）、總磷（以P計）、氟化物（以F-計）、石油類、硫化物、可吸附有機鹵化物排放濃度最大值均滿足《硫酸工業(yè)污染物排放標準》（GB26132-2010）表2中新建企業(yè)間接排放限值要求、《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表1中新建企業(yè)間接排放限值要求及金砂灣工業(yè)園污水處理廠進水水質要求。

（二）廢氣監(jiān)測

（1）有組織廢氣

驗收監(jiān)測期間，有組織工藝廢氣顆粒物、氟化物、二氧化硫、氟化物、氯化氫滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表3中標準限值要求；硫酸霧滿足上海市《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）中標準限值的要求；硫化氫和氨排放滿足上海市《惡臭（異味）污染物排放標準》（DB31/1025-2016）表1中標準限值要求。

驗收監(jiān)測期間，龍山基地RTO爐廢氣出口（DA002）廢氣排放氟化物、氯化氫滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表3中標準限值要求；有機廢氣VOCs滿足《揮發(fā)性有機物排放標準 第2部分：有機化工行業(yè)》（DB36/1101.2-2019）中標準要求。

（2）無組織廢氣

驗收監(jiān)測期間，新動力廠界硫酸霧、二氧化硫排放滿足上海市《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）中表4無組織排放濃度限值；顆粒物、氯化氫和氟化物無組織廢氣參照執(zhí)行上海市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）表3中標準限值；新動力廠界無組織廢氣氨（氨氣）、硫化氫滿足上海市《惡臭（異味）污染物排放標準》（DB31/1025-2016）表2和表4中標準限值要求。

驗收監(jiān)測期間，604車間旁無組織有機廢氣1h平均濃度值、任意一次濃度值均滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中相關標準要求。

（三）廠界噪聲監(jiān)測

驗收監(jiān)測期間，項目廠界東、南、西、北周界晝、夜間噪聲等效聲級排放低于《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準

（四）地下水監(jiān)測

驗收監(jiān)測期間，項目所在地三口地下水井水質符合《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中III類水質標準要求.

（五）土壤監(jiān)測

驗收監(jiān)測期間，新動力廠內3個土壤樣品分析指標氟化物監(jiān)測結果滿足《建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（DB36/1282-2020）中篩選值第二類用地標準限值要求.

（六）總量控制

驗收監(jiān)測期間，外排廢水中化學需氧量、氨氮、總磷、總氮排放總量以及廢氣中揮發(fā)性有機物排放總量能夠滿足九江市環(huán)境保護局確認的總量控制要求。

公眾參與情況

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